遍覽華夏獨一家 ——鄭州瑞泰構建綠色體系、打造綠色工廠紀實

添加時間:2019-7-23 11:31:44

遍覽華夏獨一家

               ——鄭州瑞泰構建綠色體系、打造綠色工廠紀實

山不在高,有仙則靈。全國耐火材料生產企業多如牛毛,鄭州瑞泰在其中也許不是最大的,但在綠色生產方面卻做到了鶴立雞群的頂尖水平:20178月,鄭州瑞泰成為工信部第一批國家級綠色工廠示范單位——放眼全國耐材行業,鄭州瑞泰獨此一家。

鄭州瑞泰耐火科技有限公司成立于2011年,由瑞泰科技股份有限公司和河南火寶耐火材料有限公司共同出資組建。公司地處耐火材料之鄉河南省新密市,占地面積210畝,現有職工660人,是集研發、生產、銷售、國際貿易和技術服務為一體的科技型企業,專為熱工窯爐提供配套耐火材料以及耐火材料合理配置、施工安裝等個性化服務,公司的綜合實力、產品質量及服務水平均居行業領先地位。

綠色制造是指在保證產品的功能、質量、成本的前提下,綜合考慮環境影響和資源效率的現代制造模式,通過開展技術創新及系統優化,使產品在設計、制造、物流、使用、回收、拆解與再利用等全生命周期過程中,對環境影響最小、資源能源利用率最高、人體健康與社會危害最小,并使企業經濟效益與社會效益協調優化。

鄭州瑞泰在綠色生產領域獲得的至高榮譽,來自于多年以來的辛勤付出。綠色發展事關國家戰略全局和子孫后代的百年大計,鄭州瑞泰身體力行,公司率先把綠色發展融入公司生產的全過程,從體系構建、產品研發、工廠改造等方面踐行綠色制造,力求實現生態系統和經濟系統良性循環,實現經濟效益、生態效益、社會效益有機統一。

   構建綠色體系  

鄭州瑞泰耐火科技有限公司構建嚴格的環境管理體系,完善環境管理架構,并在生產管理各環節貫徹各類國際、國內標準,不斷提高管理水平。

首先是制定了綠色工廠管理體系文件,成立了公司綠色工廠創建領導小組,任命了綠色工廠體系管理者代表,發布了《綠色工廠創建目標和實施方案及考核辦法》。通過國建聯信認證中心專家半年時間的培訓,提高了公司各部門管理人員對綠色工廠的認識水平。順利獲得了“質量管理”“環境管理”“能源管理”“職業健康”“安全標準化”五個體系認證證書。公司以質量、生態、環境、能源、職業健康、安全體系為依托,全面開展了綠色工廠創建工作。

    研發綠色產品   

公司技術人員經過兩年來的努力,獲得了兩項重大發明成果:

一是水泥窯用環境友好堿性耐火材料——“鎂鐵鋁(無鉻)尖晶石磚”,取代了傳統的水泥窯用含六價鉻的鎂鉻磚,徹底解決了六價鉻離子對環境及人體的危害,獲國家發明專利4項,為河南省名牌產品。

二是自主研發的低導熱多層復合莫來石磚,是環境友好“節能產品”。該產品在數百條水泥窯進行使用,窯體溫度均降低50℃~80℃。每生產一噸水泥熟料可降低標煤用量1.5kg。以日產5000噸水泥回轉窯為例,使用該產品后,每天可節約標煤7噸,那么一條窯一年可節約標煤約2300噸;減少二氧化碳排放5880噸、減少二氧化硫的排放184噸、減少氮氧化物253噸及其他粉塵及有害氣體460噸,該產品不僅為水泥企業降低了生產成本,更為大氣污染治理做出了貢獻。

    設施綠色化改造  

鄭州瑞泰建有4條耐火材料生產線,生產線均由專業設計單位規范設計。符合國家或地方相關法律法規的標準要求,在綠色化改造方面主要采取以下四項措施:

(一)改造燃燒方式,使用清潔能源

鄭州瑞泰耐火科技有限公司經歷“直接燃燒原煤改為煤制氣”后,盡管煤制氣已經減少了粉塵氣體等污染物的排放,但與國家環保要求相距很遠,在2000年后又相繼投入3000多萬元對隧道窯燃燒系統和保溫系統進行改造,目前已全部采用清潔能源天然氣作為燃料;窯內保溫效果良好,熱損失問題得到解決,節約天燃氣35%,?;ち嘶肪?,節約了能源,實現了清潔生產。

(二)余熱循環利用,節能降排增效

針對隧道窯排氣系統排出幾百度的高熱氣體,進行了“熱能量如何充分利用”的課題研究,投資800多萬元進行技術改造,充分利用了余熱,滿足干燥磚坯及兩萬多平米辦公、住宿的取暖、納涼及500人的洗浴使用,關閉并拆除了磚坯干燥爐和暖氣鍋爐。

(三)安裝除塵設備,解決無組織排放

為了進一步打造良好環境,減少無組織排放,公司投入3200萬元,在生產車間安裝了3600多頭高壓水霧除塵裝置,以及269臺除塵設備,采用多點除塵,不僅解決了粉塵的污染問題,同時收集的粉塵重回生產線再利用,做到了既不污染環境,又節約了能源及成本。

(四)種植花草樹木,美化生態環境

“能綠化決不硬化”,是公司一直堅持的環境建設理念,公司投資350萬元種植香樟、桂花、銀杏等20多個品種喬木樹2000多株,各類灌木球30000多棵,綠籬近100000平方米,草坪1200平方米,綠化面積高達40%,做到了三季有花,四季常綠。

公司現有4條環保高溫隧道窯和1條自動化澆注料生產線,年產量12萬噸,主要產品有鎂鐵尖晶石磚、鎂鋁尖晶石磚、電熔再結合鎂鐵鋁磚、低導熱多層復合莫來石磚,紅柱石復合莫來石磚、硅莫磚、特種硅莫磚、改性抗剝落高鋁磚、篦冷機用預制件、煙室用預制件以及抗剝落澆注料、窯口專用澆注料、抗結皮澆注料、GF-16K鋼纖維澆注料、鋼纖維低水泥防爆澆注料、鋼包澆注料、剛玉質碳化硅澆注料、剛玉莫來石澆注料等60余種系列產品已成為國內行業的知名產品。公司產品在南方水泥公司、冀東水泥公司、華潤水泥公司、中聯水泥公司、祁連山水泥公司、華新水泥公司、葛洲壩集團、寧夏賽馬集團、福建水泥公司、北方水泥、西南水泥等大型上市企業集團使用,均取得了良好的效果。

   瑞泰科技 綠色先行  

鄭州瑞泰在綠色生產方面的成功,也是其母公司——瑞泰科技致力于綠色發展的一個縮影。

瑞泰科技股份有限公司是以中國建筑材料科學研究總院耐火材料專業人員為班底組建的高科技公司,從“六五”一直到“十三五”,瑞泰科技股份有限公司參與了多項耐火材料項目的攻關,包括國家“863”項目、國家重大科技支撐項目、國家火炬計劃項目、科技部科研院所科技開發專項資金項目等;獲得多項國家級、省部級科技進步獎;擁有數百項國家發明專利及實用新型專利。堅實的科技研發實力和參與國家級課題攻關的技術積累為瑞泰建設綠色工廠打下了良好的基礎。

在瑞泰科技的發展過程中,對耐火材料的綠色制造進行了富有成效的探索。在新型工廠建設方面,體現為貫徹經濟效益和綠色效益并重的綠色理念,進行品種質量優良化、資源能源節約化、生產過程環?;?、使用過程無害化的綠色管理;在耐火材料生產的過程中做到綠色研發、綠色生產,形成綠色產品和綠色閉環,并實施綠色績效。實現耐火材料全生命周期的綠色化、生產使用過程中的資源節約環境友好,達到綠色創新的目的。鄭州瑞泰耐火科技有限公司獲得綠色工廠稱號正是瑞泰科技股份有限公司推行綠色制造理念的成果之一。

在綠色研發方面,瑞泰科技擁有國家“863”項目“水泥窯用長壽命多功能系列不定形耐火材料的研究”和“環境友好型堿性耐火材料”產業化基地。并且配合中國建材聯合會進行了第二代新型干法水泥配套耐火材料技術、第二代中國浮法玻璃配套耐火材料技術的研發。項目實施都是為建材行業節能降耗、減少環境污染為目的,同時跟綠色產品直接相關,符合綠色發展的理念。國家項目的攻關工作不僅給瑞泰科技股份有限公司帶來了先進技術的積累,同時又帶動了綠色產品的研發,促進了行業產品結構的轉型升級。

綠色生產方面,瑞泰科技的分(子)公司都配置了全自動的配料系統、液壓系統。進行燒成制品生產的分(子)公司都使用全自動天然氣高溫燒成系統。這些舉措不僅改變傳統耐火材料制造業生產自動化程度低、生產環境惡劣、能耗高污染高的形象,而且提高產品的質量控制水平,穩定了產品質量。為了節能降耗,瑞泰科技多家分(子)公司采用變頻風機電機系統和余熱回收系統,在穩定生產的同時又兼顧了能源的回收再利用,實現了經濟效益和社會效益的共贏。

在綠色產品方面,結合建材行業“兩個二代”相關的研發工作,瑞泰科技研發了低導熱熔鑄鋯剛玉磚、低導熱多層復合莫來石磚、鎂鐵(鋁)尖晶石磚、玻璃窯蓄熱室用鎂鋯磚、系列低導熱長壽命澆注料等多項綠色產品。其中低導熱多層復合莫來石磚為綠色產品中的亮點,該產品擁有自主知識產權并通過經中國建筑材料聯合會及河南省科技廳鑒定。鑒定結果認為填補了國內外空白,總體技術

達到國際領先水平。先后獲得鄭州市科技進步一等獎、河南省科技進步二等獎、中國建筑材料聯合會科技進步二等獎、中國建材集團有限公司“十二五”重大科技成果等獎勵。產品已先后在多家水泥集團的數百條水泥窯進行使用,筒體溫度均降低50℃~80℃,獲得滿意使用效果。如果該成果在全國水泥工業推廣應用,每年可節約標煤超過100萬噸,該產品不僅為公司創造效益,更為水泥行業節能減排做出貢獻。

對形成綠色閉環方面,瑞泰科技著重進行了用后耐火材料再利用的相關工作。用后產品再利用工作是一項變廢為寶的工作,不僅節約生產成本,更是實現了資源循環利用、降低生產中固體廢棄物排放的綠色生產技術。公司積極踐行綠色制造理念,力爭在生產過程中對環境產生的影響最小、生產資源和能源利用率最高、對職工和附近居民的人體健康與社會危害最小,達到了經濟效益與社會效益協調優化。

習近平總書記提出:“我們既要綠水青山,也要金山銀山。寧要綠水青山,不要金山銀山,而且綠水青山就是金山銀山?!閉饃蝸蟮乇澩锪宋頤塹澈駝罅ν平拿鶻ㄉ璧南拭魈群圖岫ň魴?。

綠色發展是目標,是綱領。公司董事長李泉侑對本刊記者表示,鄭州瑞泰始終秉承“誠信贏得市場,科技創造未來”的經營理念,一如既往沿著綠色產品,綠色工廠的道路,向著成為國內競爭力最強、國際知名的耐火材料綜合服務商的戰略目標不斷邁進,與國內外新老朋友共同攜手走向更加美好的未來。

來源:《中國建材雜志》特刊